压缩机油系统进水的防治
         
        www.zykt120.com   时间:2011-1-13  来源: 中央空调网

        通过比较油箱底部每天的排水量,发现每天有大约10~20L游离水排出。这说明外界水进人压缩机油系统是连续的,有3种原因可能引起油系统进水,①油冷器出现泄漏。②油箱或脱气罐加热盘管泄漏且隔板泄漏。③蒸汽透平侧润滑油进水。
        由于油冷器管程冷却水压力只有0.45~0.48MPa,而壳程润滑油压力在正常运转时达到2.4MPa,两侧压差接近2MPa,泄漏时,冷却水回水一定带油。通过检查冷却水回水COD值,并未发现有油。因此,油冷器泄漏原因可以排除。对油箱、脱气罐加热层油质进行分析,与润滑油进行对比可以判定加热盘管工作正常。对透平汽封情况进行检查,发现透平汽封漏气较大,汽封疏水是从汽封体较低部位的一个孔排出的,但如果蒸汽泄漏量太大或疏水不好,将有蒸汽或冷凝水越过,漏出的部分蒸汽将通过轴承油封进人润滑油系统。压缩机维修电话:400-650-0660

        3.防治措施
        首先疏通了底部疏水孔,油箱的日排水量降为5L,情况有所好转,但仍未能彻底解决润滑油带水问题。为此在轴承箱油封外侧加了氮气密封线,轴承箱内润滑油油压为1. 8MPa,如果通人的氮气压力过大,一方面氮气会通过油封进人轴承箱,影响润滑油的正常工作,另一方面会造成较大的浪费。所以在实际生产中把通人的氮气压力控制在0.05~0.07MPa左右,从而在隔热板与油封外侧维持一定的正压,使透平泄漏蒸汽不能进人隔热板内,从根本上避免了凝结水进人润滑油系统。经处理后油箱日排水量接近于零。继续观察了一个月,油箱底部未发现有水排出。

        由于生产流程和工艺条件的限制,机组油系统完全无水分是很难做到的,及时排除油系统中水分,非常必要。

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